321 000 $/an économisés grâce à la récupération de chaleur – Ouellet Canada
63 %
de réduction du propane
1,09 M$
en aides financières
321 000 $
d’économies annuelles
Ouellet Canada, située à L’Islet, est une entreprise québécoise reconnue pour la conception et la fabrication de solutions de chauffage électrique destinées aux secteurs résidentiel, commercial et industriel. Son usine de production comprend des aires manufacturières, une salle de peinture, des équipements thermiques au propane, ainsi que plusieurs unités de ventilation essentielles au procédé. Avec une superficie chauffée de plus de 102 000 pi², l’usine est un site de production à forte intensité énergétique, où le chauffage de l’air et de l’eau de lavage joue un rôle crucial dans les opérations quotidiennes.
Les enjeux et objectifs
Face à une dépendance importante au propane – représentant près de 70 % de l’énergie consommée – et à des équipements évacuant de grandes quantités de chaleur inutilisée, Ouellet souhaitait réduire ses coûts d’exploitation, améliorer la performance énergétique de ses procédés et diminuer substantiellement ses émissions de GES. L’entreprise cherchait également à sécuriser l’accès aux incitatifs du programme Écoperformance du MERN afin de rendre le projet économiquement optimal. L’objectif central était donc de récupérer la chaleur perdue dans les fours de séchage et de cuisson, de réduire la consommation de propane, et de moderniser les équipements thermiques, tout en maintenant une qualité d’air optimale à l’intérieur de l’usine.
Notre solution
E’nergys a conçu un projet d’efficacité énergétique combinant récupération de chaleur, électrification partielle, et optimisation de la ventilation, permettant à Ouellet de réduire radicalement sa consommation de propane liée au procédé et au chauffage d’air.
La démarche repose sur deux interventions principales :
- Chauffage de l’eau de lavage via un économiseur
Récupération de la chaleur des gaz d’échappement des fours grâce à un économiseur haute performance, permettant de préchauffer l’eau de la laveuse. Une chaudière électrique vient compléter l’apport thermique lorsque nécessaire.
- Chauffage de l’air frais par recirculation de l’air chaud au‑dessus des fours
Mise en place d’un système en H qui capte l’air chaud évacué pour préchauffer l’air frais destiné à l’usine. Une nouvelle unité d’apport d’air, équipée d’un serpentin électrique et d’un brûleur au propane en appoint, assure la stabilité des conditions intérieures.
Ces deux interventions permettent d’exploiter au maximum la chaleur déjà présente dans les procédés, tout en assurant une ventilation adéquate et conforme.
Les résultats obtenus
Réduction massive du propane
Le projet permet une réduction de 63 % de la consommation annuelle de propane, soit une baisse équivalente à 564 940 litres/an.
Diminution des émissions de GES
Grâce à l’électrification partielle et à la récupération de chaleur, l’usine réduit ses émissions de 871 tonnes de GES par année, un gain environnemental majeur.
Économies annuelles importantes
Les économies directes atteignent 321 355 $/an, combinant réduction du propane et coût avantageux de l’électricité.
Modernisation des équipements
Le remplacement des unités vieillissantes par des solutions performantes améliore la fiabilité des opérations et évite des investissements futurs.
2022-2023
Années de réalisation
Industriel
Secteur
1,69 M$
Investissement
321 000 $
Économies annuelles
1,09 M$
Aides financières
871 tonnes/an
Réduction des émissions de GES
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